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錳礦石是重要的工業(yè)礦物，天然開采而來的錳礦石需經破碎機進行破碎，經過加工的錳礦石可應用于冶金、化工、航空、耐材等領域，破碎錳礦石一般選用顎式破碎機，錳礦石顎式破碎機結構簡單，經久耐用，目前已得到廣泛應用，隨著科技的發(fā)展，錳礦石也在不斷改進和創(chuàng)新，目前已具備經久耐用、環(huán)保、自動化的優(yōu)點。

錳礦石

一，故障率低，經久耐用

故障率低是許多機械設備不懈追求的目標，錳礦石破碎機之所以故障率低，可從選材、工藝、設計等三方面分析。錳礦石破碎機所有零部件，特別是易損件都采用更耐磨的復合材料制成，零部件磨損少，經久耐用，可大大降低整機的故障率，錳礦石破碎機采用優(yōu)質焊接、鑄造工藝，根據(jù)材質特性及設計進行焊接，小型采用整體鑄鋼制造，大型采用焊接式制造，從設計上來看，錳礦石破碎機結構得到精簡化處理，破碎腔設計更合理，讓礦石自身產生更多的自擊作用，減少對機體的損傷，大大提升了整機的使用壽命。

故障率低的錳礦石破碎機

二，環(huán)保性好，無污染

由于錳礦石破碎機不是全封閉的，而且錳礦在輸送及給料過程中都會產生粉塵污染，針對粉塵污染產生源頭，對錳礦石破碎機進行改進處理，重新設計破碎腔，融入渦流原理，將破碎產生的顆粒物吸入除塵裝置中，可將絕大部分粉塵顆粒收集，如錳礦石含水量少，在輸送及給料時，大量粉塵顆粒物會漂浮到空中，特別是風大的時候，因此可在給料處及輸送階段配置噴淋裝置，對干料進行噴水處理，可大大降低破碎產生的粉塵污染，配置消音裝置，降低粉塵、噪音對人體的傷害。

錳礦石破碎機車間

三，先進設計，生產自動化

錳礦石破碎機具備更高自動化水平，在材質、設計、工藝上都更下功夫，采用自動化油溫檢測系統(tǒng)對錳礦石油溫、油壓進行精細化、及時性的檢測，當溫度及油壓達到警戒標準時，系統(tǒng)及時發(fā)出警告。自動化的給料控制系統(tǒng)，通過對錳礦石破碎機負荷能力的檢測，合理優(yōu)化給料時間和給料量。自動化的料倉位檢測系統(tǒng)，實施自動布料。錳礦石破碎機采用先進的DCS控制系統(tǒng)，多參數(shù)檢測系統(tǒng)，自動、手動切換系統(tǒng)，確保整機更加自動化、智能化，降低人工管理成本，提升破碎效率。

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